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       今天我們來講講變頻空壓機二級保養內容是什么，很多客戶的對此不是很清楚，希望通過這篇文章能給大家帶來幫助。
　　一 保養項目：
　　除三級保養項目外，另需：
　　1、檢查變頻空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值;
　　2、更換電機潤滑脂(每運行8000小時更換一次)，如設備說明書有參數則以說明書為準;
　　3、清洗減荷閥(進氣閥);
　　4、清洗最小壓力閥(壓力維持閥);
　　5、清洗回油單向閥;
　　6、清洗溫控閥;
　　7、永磁變頻變頻空壓機清洗冷卻器;
　　8、清洗水氣分離器;
　　9、校正所有參數。
　　注：以上保養應在設備確認無電、無壓力后方可進行。
　　二 操作方法：
　　1、檢查變頻空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值：變頻空壓機的電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送(溫度、壓力傳感器)電路。變頻空壓機由于運行時產生的震動，常時間后部分電線接頭會出現松動現象，電線接頭松動輕則引起機組不能起動，重則引起保護功能失效、電弧短路、觸電等嚴重性災害。
　　因此，電氣部分應定期檢查。檢查時可用手逐個擺動電線，感覺線頭的松緊度，松動的線頭則應緊固;另外，需用搖表檢測電動機、設備與地的絕緣，絕緣電阻應控制在500兆歐以上，否則應做烘干或維修處理。
　　2、更換電機潤滑脂：電動機的前端及后端裝有軸承，軸承在適當的潤滑下才能保證壽命，正常，因此應定期注入潤滑脂，潤滑脂的型號應根據各廠家提供的參數選擇。
　　3、清洗減荷閥(又稱進氣閥)：
　　3.1減荷閥組成：減荷閥由閥體、閥芯(活塞)、氣路集成塊、電磁閥及比例閥(容調閥)等部件組成(0)。
　　3.2減荷閥作用：減荷閥主要控制變頻空壓機的加載(重車)、卸載(空車)、比例(容調)控制作用，另外可防止變頻空壓機停機時潤滑油從主機噴出。(由于該文章主要講解保養，所以減荷閥的具體過程就不詳細描述了。)
　　3.3變頻空壓機減荷閥拆卸：
　　1、拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管;
　　2、拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;
　　3、拆除電磁閥線圈;
　　4、拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下;
　　5、將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關潔凈鋪設的地面。
　　3.4清洗減荷閥：(清洗劑應選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等，應根據污垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進行清洗)
　　(1)拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內的O型圈及密封片是否需要更換(提醒：如果不熟悉進氣閥還請記下所拆卸的該元件位置，以免裝回時出錯)，如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準備好的容器內，并放入適當清洗劑浸泡(注：在選用汽油和天納水作清洗劑時請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久，以免腐蝕);
　　(2)拆比例閥：將比例閥從閥體上拆下，然后擰出調節螺母(擰前最好在螺母上做一下記號，以免裝回時比例值偏差太大)，取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換(拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項檢查，在下面的講述中就不重復說了)，將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。
　　(3)拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側有氣孔(該孔是在集成氣路出現堵塞時起到疏通的作用)，將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。
　　(4)拆減荷閥閥芯：用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧，再用管鉗擰出閥芯，取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡，再拆出閥體上的進氣口，將整個閥體放入浸泡，此時，減荷閥的拆卸過程已完成。
　　(5)清洗：如進氣閥的污垢較嚴重時，則清洗時換一份新的清洗劑，清洗過程中應先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件，清洗過的部件應用清水再次沖洗，以免腐蝕而縮短部件的使用壽命，用清水洗干凈的部件應放到干凈的地方晾干，以免含鐵的部件生銹